鈑金加工是通過對金屬板材進行一系列的工藝加工，以實現(xiàn)所需的形狀和尺寸。折彎和成型是鈑金加工中常用的兩種加工方法，它們在工藝過程和加工效果上有一些區(qū)別。

折彎是通過將金屬板材沿著一條直線或曲線折疊，使其改變形狀和角度。折彎一般需要使用折彎機或折彎模具來完成，操作簡單，并且能夠保持較高的精度。折彎的主要特點是彎曲部位的角度較大，邊緣保持較好的平直性。折彎的優(yōu)勢在于可以實現(xiàn)較復(fù)雜的形狀和角度，并且能夠在一次加工中完成。折彎適用于加工角度明確的構(gòu)件，如箱體、托盤等。

成型是將金屬板材通過壓力或其他力施加于板材上，使其塑性變形，從而得到所需的形狀和尺寸。成型一般需要使用壓力機、沖壓機等設(shè)備來完成，操作相對復(fù)雜，但成型能力強大，能夠?qū)崿F(xiàn)較多樣的形狀和尺寸。成型的主要特點是形狀較規(guī)則，邊緣的曲線光滑。成型的優(yōu)勢在于可以實現(xiàn)較大面積的變形，適用于加工圓形、橢圓形等形狀的構(gòu)件。

在折彎和成型的工藝過程中也存在一些區(qū)別。首先，在折彎過程中，金屬板材主要是繞著一條折彎線進行彎曲，而在成型過程中，金屬板材會受到力的作用，整個板材會發(fā)生塑性變形。其次，在折彎過程中，折彎的角度一般較大，而在成型過程中，角度一般較小。再次，折彎一般是在板材上進行的，而成型一般是在板材中心進行的。最后，在折彎過程中，金屬板材的邊緣保持較好的平直性，而在成型過程中，金屬板材的邊緣會有一定的收縮。

此外，折彎和成型在應(yīng)用上也存在一些區(qū)別。折彎常用于制作金屬箱體、托盤、金屬槽等結(jié)構(gòu)工件，而成型常用于制作金屬殼體、金屬蓋板、金屬殼、金屬圓筒等外殼類工件。折彎適用于較簡單的結(jié)構(gòu)和形狀要求，而成型適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和形狀要求。

綜上所述，折彎和成型是鈑金加工中常用的兩種加工方法，它們在工藝過程和加工效果上有一些區(qū)別。折彎主要是通過折疊來改變形狀和角度，適用于加工角度明確的構(gòu)件；成型主要通過塑性變形來實現(xiàn)所需形狀和尺寸，適用于加工復(fù)雜的外殼類工件。在實際應(yīng)用中，根據(jù)構(gòu)件的形狀和要求選擇合適的加工方法，才能達到理想的加工效果。