必須首先為常規(guī)鈑金加工定制圖紙。
掌握圖紙后,根據(jù)不同的孔圖和批量選擇不同的下料方法,包括激光、數(shù)控沖孔、切割、模具等,然后根據(jù)圖紙進行相應(yīng)的孔圖。
數(shù)控沖床就是受這個工具的影響。關(guān)于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,邊緣會有很大的毛刺。必須進行后續(xù)的去毛刺處理,對工件的精度有一定的影響;激光加工不受刀具限制,截面平坦,適合加工異形工件,但加工小工件需要較長時間。將工作臺放在數(shù)控和激光旁邊,有利于將板材放在機器上加工,減少抬板的工作量。一些可用的邊料放在指定的位置,為彎曲時的試模提供材料。
鈑金加工的工件落料
在落料工件進行之后,拐角,毛刺和觸點應(yīng)修剪和拋光。工具觸點系統(tǒng)應(yīng)用平銼修整。對于一些毛刺影響較大的工件,請使用砂輪修整,并修整較小的內(nèi)孔觸點。 修剪相應(yīng)的小銼刀,以確保建筑外觀設(shè)計漂亮,形狀的修剪還確保了彎曲活動過程中的定位,從而在一個彎曲形成過程研究中將工件材料放置在彎曲機上的相同重要位置,從而能夠確保了相同的尺寸要求同一時間批次的產(chǎn)品。
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